ある特定の農地では生産者達にグループを組織してもらいスイフトの包装工場へと特においしい新鮮な野菜を供給してもらっております。

リスク査定は土地から土、水、汚染度まで主要なもの全てに対して実行されます。

生産者が農場で求められること3種類はGlobal Gap、化学物質なしでの農業、有機栽培 の実行です。

Farm auditing（農場監査）

我々の農学者は定期的に生産者の農場で監査を行っております。

極めて客観的に見る内部監査をする農学者はスイフトの本社からの派遣です。

これらの農学者は訓練されており、HACCPシステムとGlobalGapの監査の資格を持っております。

GlobalGapと有機栽培農法の資格は資格証明委員会により提供されます。

Collection & grading (Harvesting)（収穫）

収穫物収集所は農場の最適な場所と思われる場所に設けております。

収穫物収集所では厳密に目方が測られています。

農作物には生産者が特定できるようにラベルが貼られています。

我々の農作物包装所はGMPの基準に沿って建てられました。

農作物によって包装内容が違うのでそれぞれの農作物にあった包装ラインを使っております。

HACCPシステムとBRCの等級Ａに沿った新鮮野菜の包装

有機野菜と普通の野菜は別々のラインで包装されています。

Packing, palletizing, pre-cooling（包装、粉末処理、冷却）

包装ラインのスタッフは果物の色、見た目、形がおかしくないか、他のものと形が近いか、傷はないか、FDIのガイドラインによって特定されている大きさの果物か、ガイドラインによって定められている重さのコンテナーを使っているかどうかを検査します。

重要な情報はFDIパッケージに書かれています。

パレットは壊れたり、割れたりしていないか検査されます。

それぞれのパレットに対する重要情報は定義されております。

我々のスタッフは出荷するまで農作物を万全の状態にしておく為に厳しいガイドラインに沿って検査しております。気温も農作物がおいしさを保てる温度に設定してあります。果肉の温度、部屋の温度、湿度、冷却度合い全てを万全に調節しているのです。

Transportation & Documentation（輸送、文書化）

我々の品質保全チームがコンテナーは清潔かどうか、異臭はしないか、コンテナー内に痛みはないか、天井、壁に異常はないかきちんと閉じられているか等を検査するために全てのトラックを開けます。

トラックの冷却システムも定期的に検査しております。

我々の品質保証チームは全ての過程に問題がないかどうか包装場所に到着した時から輸送し終わった後まで確認しているのです。